電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅動模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅動模塊控制，而主軸單元內的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，前端的內錐孔和端面用于安裝刀具。
 

　　我們在使用時發現電主軸進水導致定子線圈燒壞的情況，應該如何解決呢？下面就為大家進行講解：
 

　　在加工零件時，操作者聽到主軸發出異常聲音，隨后機床自動停機，打開工作門，發現主軸與 A 軸相接處冒出白煙，散發出焦糊味。這期間顯示功率輸出已達 99﹪，出現了主軸伺服故障、主軸伺服測量回路電流絕對值錯誤報警。
 

　　關機檢查發現主電機三相線圈對地電阻為零時，對主電機進行拆卸。當取下電機上部端蓋時發現有水汽和煙灰的混合物噴附在電機的上端蓋，電機的三相繞組出線處已燒焦，定子內腔壁已銹蝕，用吊車取下電機轉子后，在定子線圈的下部有很多積水。
 

　　拆下主軸下端冷卻水循環盤時，發現其上部有一個帶密封墊圈的 M5 內六角螺釘頭部已斷掉，密封墊圈失去密封性，冷卻水滲到電機內造成電機損壞。如購買原廠備件要 3~4 個月的定貨周期，最終由國內專業廠家在一周內重新繞制完成。裝配后試機，電主軸工作正常。
 

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